爱游戏平台（中国）有限公司轮胎厂用橡胶材料介绍(内部资料)

　　爱游戏官网补强填充剂分为补强剂和填充剂。凡在胶料中主要起补强作用的填料称补强剂，它们能提高硫化胶的耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸性能等物理机械性能。凡是在胶料中主要起增容作用的填料叫填充剂。它们对橡胶的补强效果不大，在胶料中主要起增容作用，降品的成本。

　　我厂常用的天然胶有两种：一是烟片胶，二是标胶。烟片胶为棕黄色片状，常被打成110kg一个的大包，标胶是标准橡胶的简称，是通过造粒后压紧成40kg一块的块状，1#标胶一般为黄色块状，2#标胶由于有杂质而显综黄色或黑色。

　　天然胶具有良好的综合性能，如：拉伸强力高，弹性大，伸长率高，耐磨性和耐疲劳性好，生热低等，而且其加工性能好。

　　TMTD也是白色粉末，在开炼机上加入，加TMTD温度最好控制在105℃以下。

　　硫化促进剂是指能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量并能提高或改善硫化胶的物理机械性能的物质。

　　促进剂一般分为超促进剂、一般促进剂和后效性促进剂。我厂常用的超促进剂有TMTD，是白色粉末；常用的一般促进剂有促进剂DM、促进剂M、促进剂D等，其中促进剂DM是淡黄色粉末，有苦味，配在小料中；促进剂M是淡黄色粉末有特殊苦味，配在小料中；促进剂D是白色晶粉末，对皮肤有刺激性，配在小料中；常用的后效性促进剂有促进剂CZ和促进剂NOBS，其中促进剂CZ是浅灰色粉末，促进剂NOB是黄色或淡黄色颗粒，常在排胶之前1~1.5分钟时间内加入

　　其它配合剂包括橡胶溶剂、着色剂、发泡剂、隔离剂、脱模剂等。我厂常用的有橡胶溶剂、隔离剂和脱模剂。橡胶溶剂在我厂指汽油，隔离剂指油酸钠隔离剂，脱模剂是三车间用。

　　常用的八大配合剂是指：硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、补强填充剂、软化增塑剂和其他配合剂。

　　我厂常用的硫化剂有硫磺、DTDM、TMTD等。其中DTDM和TMTD既可作硫化剂，又可作促进剂。

　　再生胶：是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的能够再硫化的橡胶，简称再生胶。是黑色、表面粗糙的块状橡胶。

　　再生胶的物理机械性能较低，主要是用来降低成本，增大填充量，用于部分替代天然胶和合成胶。再生胶具有优越的耐老化性能、流动性好（易于挤出和压延），但物理机械性能差，可塑性不稳定。

　　松香丁苯胶是黄色或红褐色、表面光滑块状橡胶，化学代号为SBR1500或SBR1502；充油丁苯橡胶是黑色、表面光滑块状橡胶，化学代号SBR1712；

　　顺丁胶是白色、表面光滑块状橡胶，代号为BR9000。丁苯胶具有良好的耐热性和耐老化性能，但其生热大，在加工过程中收缩性大；顺丁胶具有良好的弹性、耐寒性、耐磨性和动态性能，但其加工性能差，粘着性、抗撕裂性和抗湿滑性不佳。

　　（背景：橡胶及制品在使用和存放过程中，由于受到氧、热、光及机械力等各种因素的作用，产生性能劣化的现象，称为老化。）防老剂是指可以提高橡胶的耐老化性能，达到延长制品使用寿命的目的的物质。

　　我厂常用的防老剂有防老剂甲、防老剂丁、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂HD-40、石蜡、防护蜡等。

　　我厂常用的补强剂有炭黑N220、N330、N660等，其粒径从左到右逐步增大，颜色逐步变浅（由深黑色到浅黑色）。常用的填充剂有MT、陶土、轻钙、硅粉等，其中MT俗称煤粉，外观象炭黑；陶土、轻钙、硅粉俗称白色填料，由小料房配制。

　　凡是能增加橡胶的塑性，使之易于加工，并能改善制品的某性能的物质叫做软化增塑剂，简称软化剂。软化增塑剂分液体软化剂和固体软化剂。我厂使用的液体软化剂有松焦油和芳烃油。松焦油是红褐色粘稠液体，芳烃油是褐色或浅绿色液体。我厂使用的固体软化剂有沥青、古马龙、松香等。其中沥青是黑色固体，古马龙是棕黄色固体，松香是黄色透明固体。

　　天然胶：指从天然生长的植物上直接采集到的，通过简单加工形成的橡胶。天然胶没有一定的熔点，加热慢慢软化，在130140℃时完全软化，在160℃时变成粘流体，在不加塑解剂的情况下，200℃开始分解，加入塑解剂后，分解温度有所提前，大约在180℃左右。在常温下开然胶富有弹性，温度降低则逐渐变硬，低至0℃时，弹性大大减少；继续冷却到-70℃以下时则变成脆性物质受冷冻的天然橡胶加热到常温，可恢复弹性。

　　硫化活性剂是指在加入胶料之后能增加促进剂活性，因而能减少促进剂用量或缩短硫化时间的物质。

　　我厂常用的硫化活性剂有氧化锌和硬脂酸。氧化锌是白色粉末，配在小料中；硬脂酸是白色细片状，有脂肪味，用手摸有滑腻感，配在小料中。

　　防焦剂是指仅以少量加入胶料中即能防止或迟缓胶料在硫化前的加工及停放过程中发生早期硫化的物质。