国家橡胶轮胎质量检验检测中心

　　国家橡胶轮胎质量检验检测中心于1987年经国家批准成立，是我国首批成立的、技术全面的国家橡胶轮胎实验室；是国家授权的橡胶轮胎强制性产品认证（CCC）检验机构；是国家市场监管总局批准的缺陷汽车产品检测与实验机构；是国家级科技成果鉴定检测机构；是全国轮胎轮辋标准化技术委员会委员单位；汽车轮胎滚动阻力测试基准实验室；国家认监委CAL授权、CMA认证，国家认可委CNAS认可。2006年根据北京橡胶工业研究设计院的整体规划，原物理化学检验部分并入国家橡胶轮胎质量检验检测中心，检验检测范围从原材料、半成品到轮胎成品，以及橡胶相关制成品的物理、化学检测，成为覆盖整个轮胎生产过程的综合性国家级实验室。2017年，中心注册成立北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司。2018年，北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司山东分公司注册成立，专注于轮胎室外检验项目。2021年9月，按照国家市场监管总局的要求中心更名为“国家橡胶轮胎质量检验检测中心”。

　　一、轿车轮胎（GB 9743-2015）：外缘尺寸检验、磨耗标志高度检验、强度检验、耐久性检验、低气压性能检验、高速性能检验、脱圈阻力检验、标志检验

　　二、载重汽车轮胎（GB 9744-2015）：外缘尺寸检验、磨耗标志高度检验、强度检验、耐久性检验、低气压性能检验、高速性能检验、标志检验

　　三、摩托车轮胎（GB 518-2020）：外缘尺寸检验、磨耗标志高度检验、强度检验、耐久性检验、高速性能检验、标志检验

　　欧盟轮胎标签法规要求轮胎企业根据EU R740以标签形式提供关于轮胎的外部滚动噪声、湿地抓着性能和滚动阻力的相关信息。我中心已具备依据国内外多项标准、方法和法规测试滚动阻力/燃油经济性能、外部滚动噪声和湿地抓着性能的全部检验能力，并获得CNAS认可和国家级CMA资质认定。

　　中心滚动阻力测试与欧盟指定的基准实验室建立了相关性,获得了欧盟基准实验室的校准证书，检验结果可以根据欧盟轮胎标签法规直接评定轮胎的燃油经济性能等级；中心室外试验基地具备一流的试验道路和车间，试验道路满足中国国家标准、欧盟标准、国际标准。

　　2009年起,中心启动了不停步地轮胎剖析工作.该项工作旨在通过剖析掌握轮胎设计中采用的新技术,配方中应用的新材料,帮助企业完善结构设计,提高产品质量,增强市场竞争力.剖析报告包括：花纹类型、胎侧标志、骨架材料分布图、解剖后实物照片等图片内容；并提供实物断面；轮胎成品不同性能检测数据；各部位胶料的物理性能和化学组分配方剖析结果.化学分析部分还包括行业重点关注的环保检测项目——硫化胶中多环芳烃（PAHs）含量的测定,采用的是气相色谱/质谱联用法（GC/MS）和核磁共振光谱法（NMR）（REACH法规对轮胎及原材料中的多环芳烃含量有明确规定）。

　　对在使用过程中出现恶通事故的轮胎，受司法部门委托组织专家对轮胎进行质量鉴定；受企业和用户双方委托对使用后的轮胎进行质量分析。

　　硫化胶性能主要为客户和实际应用服务.硫化胶性能可以概括分为两大类即力学性能及抗环境性能,前者衡量橡胶在受力情况下的性能,后者可以衡量胶料或产品各种应用性能.如：邵尔A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩疲劳生热、压缩永久变形、屈挠龟裂、伸张疲劳、屈挠龟裂、裂口增长、低温脆性、弹性、耐磨性、热老化性能、耐臭氧性能、剥离强度、耐液体试验等.

　　未硫化橡胶通常指生胶和混炼胶,未硫化胶性能的测试主要为加工生产服务.包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试,胶料硫化特性测试等.纤维骨架材料包括锦纶6、锦纶66、聚酯浸胶帘子布等产品的全部测试参数.纤维骨架材料包括锦纶6、锦纶66、聚酯浸胶帘子布等产品的全部测试参数.

　　生胶和新型或改性助剂等新产品向市场推广之前,往往需要对其应用性能进行评价,衡量是否可以在橡胶配方中达到预期的性能.我中心可以测试服务或项目等形式提供新产品与比对产品在橡胶配方中的性能测试,包括加工性能和应用性能等.如:防老剂的抗老化性能、粘合剂的粘合性能、无机填料的补强性能等.

　　实验室拥有多台开炼机、密炼机以及平板硫化机,可进行胶料的混炼和硫化加工,并根据配方提供混炼胶.橡胶加工是胶料应用性能评价的基础.

　　裁刀：按照国家标准或客户提供尺寸,选取优质钢材加工并经过校验.用于橡胶拉伸性能、撕裂性能等标准橡胶片的裁切.包括哑铃型、直角等.标定砂轮：阿克隆试验机用的砂轮,经本实验室标定后用于磨耗测试.

　　涉及到的原材料包括：生胶（天然橡胶）、合成胶（复合橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等）、炭黑、防老剂（对苯二胺类、4020、4010NA、RD等）、促进剂（M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD等）、硫化剂（硫磺、DCP等）、活化剂（硬脂酸、氧化锌等）、软化剂（芳烃油、环烷油）、粘合剂（钴盐）、增粘剂（酚醛树脂等）、无机补强剂（白炭黑、陶土等）、加工助剂（分散剂、硅烷偶联剂）等.

　　轮胎橡胶制品组分分析（剖析）是将橡胶原料或橡胶制品通过多种分离技术,进行样品前期处理,利用各种先进的分析仪器进行协同检测并相互验证,得到的检测结果由经验丰富的技术人员根据知识背景进行数据分析推导,最终获得样品未知成分的定性定量信息.样品可针对混炼胶、硫化胶以及各种橡胶制品等。我们还可以提供分析报告,分析配方中的胶型、橡塑并用、含胶率、硫化体系、防老体系、软化体系、补强体系、无机填料及其它助剂等,可模拟原配方,并进行模拟配方的物理性能测试.

　　出口产品会受到欧盟REACH或ROHS等法规指令的限制,生产商经常由于环保性能不符而承受大批量产品退货的损失.我中心可提供轮胎橡胶制品中的致癌物质多环芳烃检测、油品中按IP346标准检测多环芳烃含量、重金属含量、Rosh检测以及高关注度物质（SVCH）等.

　　轮胎橡胶制品表面经常发生喷霜现象,不但影响产品的外观,而且影响产品的性能.我中心可协助客户定性分析析出物为何种物质,方便客户调整工艺或配方,生产出更优质的产品.

　　协助客户建立橡胶领域原材料及制品等的化学分析方法；协助客户建立实验室；提供仪器设备及方法的培训服务；以技术合同的形式提供橡胶及原材料的各项评价服务。

　　我们的优势在于帮助客户根据产品质量需求提供合理的检测项目和分析方法.如：密封圈使用过程中出现漏油,我们会根据客户的描述,建议对产品进行胶型定性或耐油性实验等分析方法,以判断产品要求是否与客户提供的材质和性能一致等.

　　中心技术人员固定,在各岗位积累了丰富的工作经验,不但熟悉仪器操作,而且能够顺利解决实验过程各个环节可能出现的问题,是数据准确性的技术保障.

　　实验室现有主要仪器设备200余台套,全部经过法定计量单位进行计量检定并合格.是数据准确性的硬件保障.

　　由于实验室成立时间很早,积累了丰富的经验.因此我们提供的检测服务有别于市场上的商业检测机构,不单纯出具检测数据,而可以根据数据帮助客户分析数据的准确性和可靠性,具有研究性质.得到广大客户的认可.实验室占地面积5600平方米,检验使用面积3800平方米.

　　拥有各类承检产品的最新国家标准、行业标准以及相关试验方法标准,还收存本行业其它产品技术标准等技术资料,是国内行业中试验设备和技术资料先进齐全的专业实验室.承担汽车轮胎产品检验、物理化学性能检验及研发新品的实验工作,并具备为社会及相关执法机关提供服务的软、硬件基本条件.

　　具有中国合格评定委员会颁发的CNAS资质以及计量认证CMA和CAL资质.严格遵照RB/T 214－2017《检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求》、CNAS-CL01：2018《检测和校准实验 室能力认可则》、CNAS-CL01-A002：2020《检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明》等管理体系有关文件运作,各项工作规范,管理严谨,具有丰富的检验理论和实践经验.